A rozsdamentes acél csőszerelvények gyártásának fő anyaga a rozsdamentes acél. A hideghúzás után a csövek az alakítási folyamatba kerülnek. A hegesztés fontos folyamat, utána felületkezelésre van szükség. A fő gyártási folyamat magában foglalja az olyan alapvető folyamatokat, mint a kivágás, alakítás, hegesztés és hőkezelés. Az üresjárati eljárások közé tartozik a fűrészelés, plazmavágás, lézervágás, vízsugaras vágás és nyírás. Az alakítási folyamatokat hidegalakításra és melegalakításra osztják. A hidegalakítási eljárások közé tartozik a sajtolás, a fonás, a hengeralakítás és a hidraulikus alakítás. A melegalakítási eljárások közé tartozik a forró kovácsolás, a forró nyomás és a forró extrudálás. A hegesztési eljárások közé tartozik a TIG hegesztés, plazmahegesztés, lézerhegesztés, nagyfrekvenciás hegesztés és elektronsugaras hegesztés. A hőkezelési eljárások magukban foglalják az oldatos kezelést, az izzítási kezelést, az oltást és a temperálást és a stabilizáló kezelést.
A kulcsfontosságú gyártástechnológiák közé tartozik a könyöknyomásos technológia, a póló hidraulikus domborítási technológiája és a precíziós öntési technológia. A könyöknyomásos technológia folyamata a blankolás, melegítés, tolás, alakítás, hőkezelés és megmunkálás. A T-csuklós hidraulikus domborítási technológia nagy-nyomású folyadékot használ a csődarab kidudorodására a szerszámon belül, és egy lépésben, hegesztések nélkül alakítja ki, egyenletes falvastagság-eloszlást és magas anyagfelhasználást eredményezve. A precíziós öntési technológia összetett -formájú csőszerelvények integrált öntésére alkalmas, mint például a befektetett öntvény, a homoköntés, a centrifugális öntés és a héjöntés.
